カスタムテント製造プロセス
先進的な素材選定から厳格な品質テストまで、私たちの包括的なテント製造ワークフローを発見してください。すべてのテントは、精密なエンジニアリングと妥協のない細部への注意をもって製作されています。
工場見学のスケジュール
製造プロセスの概要
私たちのテント製造プロセスは、8つの重要な段階を持つ体系的なアプローチに従い、すべての製品が最高の品質、耐久性、性能基準を満たすことを保証します。 
01. 材料選定
最適な性能特性と耐久性基準を確保するためのプレミアム生地の調達と厳格なテストプロセス
02. パターンデザイン
最大の構造的完全性と製造効率のために設計された精密カッティングパターン
優れた耐候性と長持ちする保護を確保するための高度なコーティング適用技術
03. 防水処理
04. 組み立て
究極の耐久性のために強化された縫い目と精密なステッチングを組み合わせた専門的な職人技
05. シームシーリング
完全な保護のためにすべての重要な接合部に適用された熱圧着防水バリア
06. 品質管理
すべての段階で厳格なテストプロトコルを備えた包括的なマルチポイント検査システム
07. 天候テスト
極限条件下での高度な環境シミュレーションと包括的なストレステスト
08. 最終パッケージング
詳細な文書と品質保証証明書を備えたプロフェッショナルなパッケージング
プレミアム材料
私たちは、卓越した耐久性と性能を確保するために、各コンポーネントに最高品質の材料を慎重に選定します 
高性能テント生地
プレミアム210Dリップストップナイロンに高度なDWRと両面シリコン処理を施し、優れた10,000mmの防水性を維持しながら通気性を確保します。
超軽量フレームシステム
航空宇宙グレードの7001-T6アルミニウム合金ポールと精密設計されたコネクタ。クイックアセンブリデザインと優れた強度対重量比を特徴としています。
プレミアムハードウェアコンポーネント
YKK AquaGuard®ジッパー、航空機グレードのアルミニウムステーク、反射トレーサー付きの強化ガイライン。すべてのコンポーネントは最大の耐久性のために設計されています。